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铸铝加热器受潮漏电的检修
许多电加热器具都采用铸铝加热器作为发热元件。但铸铝加热器若管口密封性差，使管内氧化镁粉受潮，就会造成漏电。检修时可先将原来封口的密封胶去掉一些，留出修理好封口的地方。然后将铸铝加热器通电10分钟以上，让铸铝加热器内潮气充分挥发。待自然冷却后用兆欧表检查，其管壳与电热丝引出棒之间绝缘电阻不小于1，说明绝缘良好。若低于1可再多通一会电，让管内潮气挥发尽。
当测得铸铝加热器绝缘良好时，可用硅橡胶将管封住。注意电热丝引出棒应保持在管的中心位置。待硅橡胶固化24小时后，即可重新使用。对于铸铝加热器，试验分二个阶段，下面以钠铸铝加热器为例。
1.铸铝加热器启动与初步运行
此项试验的目的是要观察铸铝加热器能否正常运行。试验开始，使热管的一端在管式电阻炉中加热，铸铝加热器起动的初始阶段升温速度较慢，使毛细结构中的钠熔化和回流补充，避免蒸发段烧干。经过约半小时的启动后，铸铝加热器即进入正常运行，然后逐渐加温约至700C这时铸铝加热器在炉外的部分由于热量大量导出而发红。
2.铸铝加热器正常运行后，轴向壁温分布的测量和铸铝加热器传递功率的测量。
试验时铸铝加热器在高频线圈以外的部分直接暴露于空气中，通过高温辐射和空气的自然对流散热，进行不同功率下轴向壁温分布的测试。用调节气隙中氦气与空气的比例，即增加或减少氦气量。每调节一次，改变输入功率，测定在不同工作温度下的铸铝加热器传递功率。
